中拓鼎承(图)-圆盘涡轮式搅拌器-肇庆搅拌器

化工搅拌器的应用范围：机械搅拌反应器适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条件（温度、压力）的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业.如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作.

脱硫搅拌器驱动元件的选择：（1）根据脱硫搅拌器设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。（2）根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，并确定冷却通风方式。（3）根据使用场所大的环境条件，圆盘涡轮式搅拌器，如温度、湿度、灰尘、雨水和腐蚀及危险气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构形式，确定电机的防爆等级和防护等级。（4）根据脱硫搅拌器设备的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

不锈钢搅拌器的清洗　　不锈钢搅拌器以其良好的搅拌效果和抗腐蚀性而成为热门设备，但是其在进行长期工作后其表面多少会残存一些搅拌废料和杂质，如果不及时进行清洗清除就会影响其之后的搅拌效果。

　　1、化学保洁，侧进式 搅拌器，这种方法在不锈钢搅拌器使用过程中相对麻烦。在实际的操作过程中需要很好的明确管道污垢的情况，然后再将其进行取样分析，做实验，再用一定的洗涤剂，看是否会跟管道发生反应等等，然后再进行下一步的操作。如果能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短，还是有着较高的清洁功效的，烟气脱硫 搅拌器，但若是胡乱进行化学保洁，对搪玻璃管道的损害是很大了。

　　2、在不锈钢搅拌器实际的应用中间比较常见，主要采用的是一些高压清洗装置，来完成相应的保洁工作。相较于上面的方式来说，其清洁的力度，要略低一些。但是，在实际的应用中，其清洁的方式程度是要比以上的方式简单很多。

　　高压清洁的方式只能简单清除不锈钢搅拌器内部杂质，但是会留下残留，因为设备内部的杂质化学性质通过会有所区别，所以只有按照操作规范来使用一定剂量的化学清洗的方式才能够做到尽可能的清洁。

搅拌设备具体有哪些类型的呢？搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件，大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多，不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下：

叶轮的种类繁多，常见的有数十种。通常，搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌，在湍流状态下操作，其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌，在层流或过渡流状态下操作。

在混合高粘液体时，为减少混合不良的滞留区，d/D通常为0.9左右，其中螺杆式叶轮是例外，它或者偏置安装，或者与导流筒配合使用，其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动，它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流（或称切向流）。

在湍流状态下，推进式叶轮除了产生周向流动外，还产生大量轴向流动，肇庆搅拌器，是典型的轴向流叶轮；齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出，即形成强有力的径向流，故这些叶轮称径向流叶轮。

在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比，折叶涡轮的轴向流成分要多，故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动；锚式叶轮主要使液体产生周向流动。